Корзина
23 отзыва
Контакты
ЧП Пружина — изготовление пружин, производство пружин, пружины сжатия, пружины растяжения, кручения
+38067911-80-15
+38097509-27-49
Олег Анатольевич
УкраинаВинницкая областьКазатинул. Довженка 20 Б
Карта

Изготовление пружин

Изготовление пружин

По форме пружины делят на цилиндрические и фасонные, по виду нагрузки —— на пружины сжатия, растяжения и скручивания. У пружин, работающих на сжатие, витки расположены на некотором расстоянии друг от друга, У пружин, работающих на растяжение, витки расположены один к другому. Концы пружин, работающих на сжатие, прижимают к смежным виткам, а концы пружин, работающих на растяжение, отгибают на 90° и загибают в виде полуколец и колец. Пружины общего назначения, работающие при относительно низких напряжениях, навивают в холодном состоянии из проволоки углеродистой стали 50 и 50Х. Для пружин точных штампов-автоматов применяют проволоку из качественной углеродистой и легированной сталей 60Г, 55С2, 50ХГ, и др.
Цилиндрические пружины имеют наружный Dнш средний Do и внутренний Dвн диаметры. По наружному диаметру рассчитывают пружины, устанавливаемые в отверстия, по внутреннему — пружины, надеваемые на стержень. Длину заготовки пружины (мм) определяют по формуле
L = пDon,
где Do — средний расчетный диаметр пружины, мм; n — число витков пружины. К этой длине следует прибавить длину концов для заправки пружины и колец.
При расчете длины заготовки пружины, помещаемой в отверстие, исходят из наружнего диаметра пружины. «Так, если наружный диаметр пружины Dн = 20 мм, диа—, метр проволоки d = 4 мм и число витков n = 10, то средний диаметр пружины Do = Dн — d = 16 мм; следовательно, длина заготовки L = пDо n = 3,14 • 16 • 10 = 502,4 мм.
Изготовление спиральных пружин состоит из навивки, отделки торцов, термической обработки и технологических испытаний. Пружину, работающую на сжатие, навивают на. токарном станке (рис. 111, а). Вначале закрепляют в патроне 4 оправку 6, затем центром 7, вставленным в конус задней бабки, прижимают оправку. Конец отожженной. проволоки вставляют в отверстие 5 оправки и загибают, проволоку укладывают между деревянными прихватами (пластинами) 3 и закрепляют в резцедержателе 2. Затем устанавливают шаг L витка, включают суппорт 1 станка и производят навивку. Навивка пружин на токарном станке наиболее производительна и качественна.
Для навивки вручную пружины 8, работающей на растяжение (рис. 111, б), на конце изогнутой оправки 6, диаметр которой несколько меньше внутреннего диаметра пружины, просверливают отверстие, диаметр которого на 0,1—0,2 мм больше диаметра проволоки пружины, или прорезают шлиц на торце оправки. Конец отожженной проволоки вставляют в отверстие или шлиц оправки с помощью плоскогубцев и загибают; оправку со вставленным концом проволоки зажимают в тисках между деревянными (буковыми или дубовыми) прокладками и, придерживая проволоку в натянутом положении, вращают рукоятку отправки 9 и навивают пружину.
На рис. 111, в показан способ заправки торца спиральной пружины, установленной на оправке 9, боковой поверхностью абразивного круга 10. В данном случае пружина надета на валик и захватывается с двух сторон так, чтобы руки упирались в боковую поверхность столика 11. Виток затачивается, образуя торец пружины. Затачивание торцов пружин без оправок запрещается.
На рис. 111, г представлен способ контроля перпендикулярности заточенных торцов пружины 2, установленных на плите 12 с помощью угольника 18.

Рис. 111. Способы изготовления спиральных пружин: а — механический способ навивки на токарном станке; б — ручные способы навивки пружин, работающих на сжатие и на растяжение; в — затачивание торца пружины; г — проверка перпендикулярности торцов пружины по угольнику после шлифования.
Источник: изготовление пружин