Виготовлення пружин

За формою пружини поділяють на циліндричні та фасонні, по виду навантаження на пружини стиснення, розтягування і скручування. У пружин, що працюють на стиск, витки розташовані на деякій відстані один від одного, У пружин, що працюють на розтяг, витки розташовані один до іншого. Кінці пружин, що працюють на стиск, притискають до суміжних витків, а кінці пружин, що працюють на розтяг, відгинають на 90° і загинають у вигляді півкілець і кілець. Пружини загального призначення, що працюють при відносно низьких напругах, навивають в холодному стані з дроту вуглецевої сталі 50 і 50Х. Для пружин точних штампів-автоматів застосовують дріт з якісної вуглецевої і легованої сталей 60Г, 55С2, 50ХГ, та ін.
Циліндричні пружини мають зовнішній Dнш середній Do і внутрішній Dвн діаметри. По зовнішньому діаметру розраховують пружини, що встановлюються в отвори, по внутрішньому — пружини, що надягають на стрижень. Довжину заготовки пружини (мм) визначають за формулою
L = пDon,
де Do — середній розрахунковий діаметр пружини, мм; n — число витків пружини. До цієї довжині слід додати довжину решт для заправки пружини і кілець.
При розрахунку довжини заготовки пружини, розміщеній в отвір, що виходять із зовнішнього діаметра пружини. «Так, якщо зовнішній діаметр пружини Dн = 20 мм, діа—, метр дроту d = 4 мм і число витків n = 10, то середній діаметр пружини Do = Dн — d = 16 мм; отже, довжина заготовки L = пDо n = 3,14 • 16 • 10 = 502,4 мм.
Виготовлення спіральних пружин складається з навивки, обробки торців, термічної обробки та технологічних випробувань. Пружину, що працює на стиск, навивають на. токарному верстаті (рис. 111, а). Спочатку закріплюють в патроні 4 оправлення 6, потім центром 7, вставленим в конус задньої бабки, притискають оправлення. Кінець відпалений. дроту вставляють в отвір 5 оправки і загинають, дріт укладають між дерев'яними прихватами (пластинами) 3 і закріплюють у різцетримачі 2. Потім встановлюють крок L витка, включають супорт 1 верстата і виробляють навивку. Навивка пружин на токарному верстаті найбільш продуктивна і якісна.
Для навивки вручную пружины 8, работающей на растяжение (рис. 111, б), на конце изогнутой оправки 6, диаметр которой несколько меньше внутреннего диаметра пружины, просверливают отверстие, диаметр которого на 0,1—0,2 мм больше диаметра проволоки пружины, или прорезают шлиц на торце оправки. Конец отожженной проволоки вставляют в отверстие или шлиц оправки с помощью плоскогубцев и загибают; оправку со вставленным концом проволоки зажимают в тисках между деревянными (буковыми или дубовыми) прокладками и, придерживая проволоку в натянутом положении, вращают рукоятку отправки 9 и навивают пружину.
На рис. 111, в показан способ заправки торца спиральной пружины, установленной на оправке 9, боковой поверхностью абразивного круга 10. В данном случае пружина надета на валик и захватывается с двух сторон так, чтобы руки упирались в боковую поверхность столика 11. Виток затачивается, образуя торец пружины. Затачивание торцов пружин без оправок запрещается.
На рис. 111, г представлен способ контроля перпендикулярности заточенных торцов пружины 2, установленных на плите 12 с помощью угольника 18.

Рис. 111. Способи виготовлення спіральних пружин: а — механічний спосіб навивки на токарному верстаті; б — ручні способи навивки пружин, що працюють на стиск і на розтяг; в — загострювання торця пружини; р — перевірка перпендикулярності торців пружини по косинцю після шліфування.
Джерело: виготовлення пружин